金屬破碎機的工作原理

金屬粉碎機核心原理就是利用錘子擊打的基本原理，上料口帶有過濾式傳送帶，在高速大扭矩電機的驅(qū)動下，主機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。根據(jù)粉碎機的工作狀況，可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開，另外整個系統(tǒng)裝有除塵裝置。濕式系統(tǒng)是指破碎的同時進(jìn)行噴水，并且在分揀同時進(jìn)行淋水清洗。

金屬壓塊破碎機實拍圖：

金屬破碎機主要由蝸輪蝸桿減速電機、機殼、機架、組合螺旋齒刀盤、主動軸、從動軸、大齒輪、小齒輪等零件組成。減速電機采用直連蝸輪蝸桿減速電機，直接安裝在粉碎機主動軸上，通過大小齒輪變速傳至從動軸，使主從動軸上螺旋齒刀盤形成相對運動。主從動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進(jìn)入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。








金屬破碎機用于破碎輕薄料如易拉罐、油漆桶、機油罐等外殼混合廢金屬，包括花盒打包塊的破碎，重金屬原料如整架摩托車，冰箱，洗衣機，整架小轎車等。源德機械通過不斷研發(fā)、優(yōu)化以及經(jīng)驗的積累，掌握了設(shè)計和制造金屬破碎機的技術(shù)訣竅，從而保證設(shè)備長期可靠地低成本運行，源德機械生產(chǎn)的金屬粉碎機、金屬破碎機、撕碎機設(shè)備已經(jīng)遙遙 同行業(yè)。采用定刀與動刀相互結(jié)合，定刀為S型固定于刀盤頂部，在物料進(jìn)入機殼內(nèi)時，起到強制喂料和強制破碎的作用。動刀為錘頭，當(dāng)物料經(jīng)過定刀強力撕破后，隨轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動較后在捶打過程中形成小于篩網(wǎng)的顆粒，經(jīng)篩網(wǎng)濾入出料口。在出料同時經(jīng)過除塵器，徹底把漆皮和雜質(zhì)吸走，是破碎的金屬顆粒干凈，明亮，減少污染。篩網(wǎng)可根據(jù)物料和用戶需求設(shè)計定做。

金屬破碎機適應(yīng)破碎自行車架，摩托車架，彩鋼瓦，車廂板，龍骨條，彩電，冰箱，洗衣機，馬口鐵，廢角鋼，廢方管，汽車駕駛室，文件柜，保險箱，汽車槽梆，打包壓塊，電器殼等雜質(zhì)較多的廢鋼及工業(yè)廢器設(shè)備。是一種新中型破碎生產(chǎn)線。適應(yīng)于年破碎5000T以下的中小用戶，中小型煉鋼廠，中小型廢鋼回收公司，可以為鋼企提供潔凈合格爐料。
金屬廢鋼鐵破碎機設(shè)備嚴(yán)格按照操作規(guī)程來操作的同時還要牢記以下工作：
（1）破碎機電機出廠前已鉛封，已校正，請不要松動；
（2）定時清理永磁筒及破碎機喂料器永磁板上的鐵雜質(zhì)；
（3）定時檢查破碎成品的細(xì)度；
（4）定期清理或更換除塵器布袋（確保布袋透氣），定期檢查電磁閥的工作情況（看其是否能夠正常工作）；
（5）定期檢查破碎機各易損件的磨損情況，看是否屬于正常磨損；
（6）時常注意破碎機的振動情況；
（7）破碎機錘片磨損嚴(yán)重需要進(jìn)行更換時，要注意進(jìn)行稱量，保證兩相對（1800方向）錘銷軸上相對的兩塊錘片的重量差1g及兩相對（1800方向）錘銷軸上錘片的總重量差2g；
（8）破碎機篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重需要更換時，要注意新篩網(wǎng)的的平整度及篩網(wǎng)的尺寸是否合理，安裝是否到位，安裝時較好使篩網(wǎng)毛面朝里；
（9）葉輪喂料器補風(fēng)門的開啟度應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)；
（10）若發(fā)現(xiàn)破碎機振動大、噪聲高等異常情況時應(yīng)立即停機檢查；
（11）主軸軸承每運行40小時后應(yīng)加80克潤滑脂，但只能加到60，經(jīng)過1800小時的運行后，軸承箱蓋應(yīng)拆下，換掉所有用過的潤滑脂。當(dāng)換上新鮮潤滑脂時，給滾柱和軸承圈周圍區(qū)域加潤滑脂，并在底部箱體加1/31/2的潤滑脂，千萬不要加過多的潤滑脂；
（12）當(dāng)發(fā)現(xiàn)破碎機產(chǎn)量突然下降時，除原料的因素外，應(yīng)檢查補風(fēng)門是否到位，管道是否漏風(fēng)，脈沖布袋是否堵塞，電磁閥、風(fēng)機是否正常工作等。