注塑機(jī)筒合金自動堆焊設(shè)備 上海金耐德JND-PTA1000A等離子堆焊機(jī),是我公司自主研發(fā)的擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的金屬表面改性設(shè)備，該堆焊設(shè)備可快速提高金屬表面抗磨性、耐腐性和耐沖擊等性能，有效延長工件的使用壽命。等離子堆焊工藝既可以對新產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)保護(hù)加工，也可以對磨損、拉傷、腐蝕、電打后的設(shè)備進(jìn)行功能性的修復(fù)。

等離子粉末堆焊機(jī)工作原理：

等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源，應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、凝固，等離子束離開后自激冷卻，形成一層性能的合金層，從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝，由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率大、穩(wěn)定性好，熔深可控性強(qiáng)，通過調(diào)節(jié)相關(guān)的堆焊參數(shù)，可對堆焊層的厚度、寬度、硬度在一定范圍內(nèi)自由調(diào)整。等離子粉末堆焊后基體材料和堆焊材料之間形成融合界面，結(jié)合強(qiáng)度高，屬冶金結(jié)合；堆焊層組織致密，耐蝕及抗磨性好；基體材料與堆焊材料的稀釋低，材料特性變化??；利用粉末作為堆焊材料可提高合金設(shè)計的選擇性，特別是能夠順利堆焊難熔性材料，為提高工件的抗磨、耐溫、耐腐性能提供保障。等離子粉末堆焊具有較高的生產(chǎn)率、美觀的成型以及堆焊過程易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化及自動化，因此等離子堆焊工藝可應(yīng)用于石油、化工、工程機(jī)械、礦山機(jī)械等行業(yè)的新品制造與裝備再制造中。

等離子粉末堆焊機(jī)技術(shù)優(yōu)勢：

等離子噴焊由于采用了熱量集中，可控性好的等離子弧作熱源，采用了易于熔化，特別是自熔性好的合金粉末作填充金屬，從而與其它表面堆焊方法相比，具有以下特點(diǎn)：　
1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高；　
2、堆焊熔覆速度快，低稀釋率；等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%一10%，或更低?！?br />3、堆焊層組織致密，成型美觀；堆焊過程易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化；　
4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝，直接進(jìn)行等離子堆焊； 　
5、與其他等離子噴焊相比設(shè)備構(gòu)造簡單，節(jié)能易操作，維修維護(hù)容易；
6、等離子弧溫度高、能量集中、穩(wěn)定性好，在工件上引起的殘余應(yīng)力和變形小。
7、可控性好?？梢酝ㄟ^改變功率、氣體的種類、流量及噴嘴的結(jié)構(gòu)尺寸來調(diào)節(jié)等離子弧的熔池、熔深、溫度等參數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高勞動生產(chǎn)率。
8、選擇合金粉末作為熔敷材料，不受鑄造、軋制、拔絲等加工工藝的限制，可依據(jù)不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特別適用于那些難于制絲但是易于制粉的抗磨合金，以獲得所需性能的堆焊層。



注塑機(jī)筒合金自動堆焊設(shè)備 上海金耐德JND-PTA1000A等離子堆焊機(jī)

應(yīng)用：

1、在閥門制造行業(yè)的應(yīng)用

      等離子粉末堆焊工藝在我國閥門制造行業(yè)成功的推廣應(yīng)用已有四十余年的歷史，主要用于密封面堆焊鈷基、鎳基、鐵基硬面合金。對于高溫高壓閥門或耐腐閥門，密封面堆焊鈷基或鎳基合金，節(jié)材、工藝穩(wěn)定、勞動強(qiáng)度低等突出的優(yōu)越性。對于量大面廣的中溫中壓閥門（閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥等）,采用已研制成功有良好工藝及使用性能的鐵基合金粉末堆焊,代替手工堆焊2Cr13,使耐擦傷性能成倍提高,大大延長了閥門使用壽命,而且降低了綜合的密封面制造成本,有良好的社會效益和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。隨著我國閥門制造業(yè)的飛速發(fā)展和對品質(zhì)的不斷提升,密封面制造工藝技術(shù)及其裝備愈益顯得重要, 粉末等離子堆焊工藝技術(shù)更顯其優(yōu)越性。

2、在氣門制造行業(yè)的應(yīng)用

      內(nèi)燃機(jī)進(jìn)排氣閥密封面(大端錐面)要承受高溫燃?xì)飧g及磨粒磨損,一般要通過堆焊鈷基合金(Stellite合金)或鎳基合金來滿足使用要求。由于對密封面堆焊質(zhì)量有極嚴(yán)格的要求,通常的手工堆焊工藝難以達(dá)到,這曾是一個工藝難題。自研究采用粉末等離子堆焊工藝后,這一工藝難題才迎刃而解。自氣門堆焊機(jī)采用逆變電源,噴射式送粉等離子焊槍及數(shù)字化控制系統(tǒng)后,實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確控制,充分發(fā)揮了粉末等離子堆焊的優(yōu)越性,生產(chǎn)工藝得以穩(wěn)定,達(dá)到了98%以上的一次性成品率。汽車內(nèi)燃機(jī)、機(jī)車內(nèi)燃機(jī)、船舶內(nèi)燃機(jī)的氣門,由于尺寸規(guī)格相差甚大,因而要采用不同規(guī)格的堆焊機(jī)械,不同功率的等離子焊槍及工藝程序軟件實(shí)現(xiàn)自動堆焊作業(yè)。

3、 在易損件修造上的應(yīng)用

      等離子熔覆技術(shù)是新興的表面改性技術(shù)，其應(yīng)用領(lǐng)域非常廣，如：航天、海洋防腐、鋼鐵、石油、化工、煤炭、水泥、建筑機(jī)械等諸多行業(yè)，其應(yīng)用前景非常廣闊。 可對各種機(jī)械零件的斷、裂、劃傷、磨損、腐蝕、傷痕、拉傷、電打、加工超差、密封失效、配合失效及進(jìn)口復(fù)雜模具進(jìn)行修復(fù)，解決了進(jìn)口零件損壞后普通工藝無法修復(fù)、更換新件費(fèi)用昂貴、供貨周期長影響生產(chǎn)等難題。 可修復(fù)機(jī)械零部件有：玻璃模具、煤截齒、閥門密封面、螺桿、軋輥、缸筒、活塞桿、液壓缸、導(dǎo)桿、銅瓦、曲軸、滾筒、箱體、缸體、齒輪、鍵槽、轉(zhuǎn)子位等各種形狀的機(jī)械零件，可對單一材質(zhì)、復(fù)合材質(zhì)及不明材質(zhì)的零件進(jìn)行修復(fù)，更大的優(yōu)勢是對大型零件現(xiàn)場不解體修復(fù)。

代表企業(yè)：

     上海寶鋼、上?？泼?、長城汽車、江蘇鑫宏集團(tuán)、山東新汶集團(tuán)、山西路安集團(tuán)、青島海信、沈陽綠島表面、遼寧東興曲軸、廣州萬達(dá)機(jī)械、長春恒拓模具、大連鴻圓模具、四川蜀玻集團(tuán)、黑龍江大慶油田、常熟軋輥廠、包頭通鋼、江蘇神通閥門、內(nèi)蒙呼閥股份、上海凱工閥門、天津瓦特斯閥門、洛陽匯源閥門、溫州江南閥門、無錫智能自控、重慶川儀儀表、四川自貢高中壓閥門、舟山誠聯(lián)螺桿、舟山光明螺桿、湖北汽車學(xué)院、徐州工程學(xué)院、吉林四平師范學(xué)院、保定農(nóng)業(yè)大學(xué)、黑龍江農(nóng)墾大學(xué)、江蘇科技大學(xué)、礦業(yè)大學(xué)、西安工業(yè)大學(xué)、上海交通大學(xué)、中南科技大學(xué)、中科院上海物理研究所等等。

 熱誠歡迎您來我公司打樣或發(fā)樣品試焊！

注塑機(jī)筒合金自動堆焊設(shè)備 上海金耐德JND-PTA1000A等離子堆焊機(jī)
氣壓罐：其作用與通常2次增壓供水設(shè)備中的氣壓罐相同，標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品設(shè)計中采用隔膜微型氣壓罐，主要利用其保壓功能，有利于設(shè)備的智能化自動節(jié)能控制。變頻控制柜：可選擇采用全變頻技術(shù)方案，即所有水泵均采用變頻拖動，也可采用部分變頻技術(shù)方案（只有一臺泵為變頻調(diào)速拖動）。旁通管路：如果市政供水平時滿足水氣要求，僅在供水高峰時壓力不足，可加載旁通管路，使市政直接供水與增壓供水自動切換運(yùn)行。運(yùn)行說明當(dāng)市政管網(wǎng)高壓時，設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài)，市政水源通過水源罐、旁通管路直接向用戶管網(wǎng)供水。