電壓	220（V）
額定流量	2（TH）
工作溫度	0-60（℃）
工作壓力	0.2-0.5（Mpa）
功率	2W
進出水口	25
品牌	博誼
運行模式	自動

一、鍋爐軟水器介紹
鍋爐軟水器是工業(yè)鍋爐生產領域中常用的設備之一，當鍋爐用水中若含有硬度鹽類，如鈣鎂離子等，則會在鍋爐受熱面上生成水垢，從而降低鍋爐熱效率、增大燃料消耗，甚至可能造成局部過熱而損傷部件、引起**。因此工業(yè)鍋爐要進行水質軟化或脫鹽處理。
二、鍋爐軟水器工作原理:
水的硬度主要是由其中的陽離子：鈣（Ca2 ）、鎂(Mg2 )離子構成的。當含有硬度離子的原水通過交換器樹脂層時，水中的鈣、鎂離子與樹脂內的鈉離子發(fā)生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水**是去掉了硬度離子的軟化水。隨著交換過程的不斷進行，樹脂中Na 全部被置出來后**失去了交換功能，此時必須使用Nacl溶液對樹脂進行再生，將樹脂吸附的Ca2 、Mg2 置換下來，樹脂重新吸附了鈉離子，恢復了軟化交換能力。
三、鍋爐軟水器產品結構：
1.進口控制閥：閥體材質為高強度輕質耐腐蝕工程塑料、無鉛黃銅。
2.抗腐蝕罐體：罐體材質為玻璃鋼（可選用碳鋼或不銹鋼襯塑罐體），罐體防腐、耐壓，使用壽命長。
3.均勻布水系統：采用射流式布水，樹脂有效交換容量得以充分發(fā)揮，用鹽控制**，無須鹽泵。
4.進口高性能樹脂：選用強酸性陽離子交換樹脂，破損率低，粒度均勻，提高離子交換率。 
四、鍋爐軟水器工作程序：
1.供水：未處理的水通過樹脂層，發(fā)生交換反應，產生軟水。
2.反洗：水從樹脂層下部進入，松動樹脂，去除細碎雜物。
3.進鹽水再生：利用較高濃度的鹽水（Nacl）流過樹脂，將失效樹脂重新還原為鈉型可用樹脂。
4.沖洗：按照供水時的流程使水通過樹脂沖洗掉多余的鹽液和再生交換下來的鈣、鎂離子。
5.注水：向鹽箱內注水，溶解食鹽，以備下次再生所用。
五、鍋爐軟化水設備再生過程：
1、反洗：工作一段時間后的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程**是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
2、吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。
3、慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。
4、快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的**出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。
六、工業(yè)鍋爐軟化水設備特質分析
1. 水質軟化過程自動化：引進控制器，通過同步電機驅動程序控制裝置，實現離子交換和樹脂再生全過程的自動化。只需定期加入再生劑，即可在全自動條件下，實現連續(xù)或間斷供水。
2. 地基需水平，普通水泥面即可，軟水器附近需要有地漏或排水溝。
3. 高效：軟水器整體設計合理，使樹脂的有效工作交換容量得以充分發(fā)揮。
4. 出水穩(wěn)：控制器能準確控制流量、再生時間和再生各階段的程度，確保出水穩(wěn)定。
5. 省工：無需設專人值守，安裝簡便，當天安裝，當天使用。
6. 省水：軟水器制水率達到98%以上。
7. 占地空間?。褐恍杼峁渲藓望}罐的占地空間，節(jié)省管路、鹽泵所占空間。
8. 調整方便：用戶可根據實際情況和需要，自行調整再生周期和再生時間。
9. 采用電子控制方式，并有斷電記憶功能，可以查詢產水高峰時間，總累計產水量等歷史記錄，可對用水情況進行分析。

 

石家莊博誼環(huán)保設備主要生產及銷售水處理設備、過濾設備、壓力容器及換熱設備。主要產品有消防穩(wěn)壓罐、隔膜式氣壓罐、定壓補水裝置、中央空調分集水器、旋流除砂器、全程綜合水處理器、軟水器、水箱、加藥裝置、板式換熱器、容積式換熱器等。電話0311-82236170 移動電話18630102861付經理