?產(chǎn)品特征：

1操作簡便，日常使用只需補充蒸餾水，啟動電源開關(guān)即可產(chǎn)氫氣。

2氣路部分全部采用不銹鋼管，電解拋光，超音清洗，設(shè)有過壓保護裝置，兩級凈化。

3獨特的防返液裝置，確保儀器絕無返液現(xiàn)象。

4電解材料選用進口特制貴金屬，有效的提高電解效率恒定池體溫度，促使電解池使用壽命大大提高。

5輸出流量穩(wěn)定，自動跟蹤，純度不衰減，可連續(xù)使用。

??氫氣發(fā)生器廠家分析由于樣品組分較高的擴散常數(shù)，使其在很大的流速范圍內(nèi)具有近乎的板高和分離效率。通過改變載氣流速，可以在不損失分離效率的情況下縮短分析時間，因為可以在較高的載氣流速下工作。不同樣品組分在氫氣載氣中的擴散系數(shù)變化影響很小，因而對于復(fù)雜混合物樣品中所有組分都能保持較好的分離效率。
??國產(chǎn)小型氫氣發(fā)生器AYAN-H300ml全自動高純制氫機 連續(xù)產(chǎn)氣裝置由于氫氣具有較低的粘度，比使用其他氣體做載氣具有更低的柱前壓，從而可以降低壓力對擴散系數(shù)的影響。也因為其較低的粘度，可以使用直徑更小的毛細管而保持較高的載氣流速，因而可以有效地縮短分析時間，這一特點尤其適合于快速氣相色譜分析。
??除此之外，氫氣作為氣相色譜載氣還有許多其它的優(yōu)點，如使用電子捕獲檢測器時，由于進樣時混入載氣中的氧氣而很容易被氧化，而氫氣作為載氣可以避免氧化過程；在使用熱導(dǎo)檢測器時，氫氣的導(dǎo)熱性高；不久前在使用質(zhì)譜儀為檢測器時，氫氣為載氣還不能實現(xiàn)質(zhì)譜所需要的高真空狀態(tài)，而目前已經(jīng)不再是問題。

??零極距，高活性SPE催化電極；有傳質(zhì)和傳熱化學(xué)過程性能的雙極多元素電解池的結(jié)構(gòu)；具有優(yōu)異的電化學(xué)，耐腐蝕和鈍化性能的多元素電解槽的材料選擇；完整，可靠的電氣自動控制系統(tǒng)；電解純水制氫（不加堿），不腐蝕，不污染，氫純度高；電池電壓低，氫純度高，干燥劑更換周期長；電解電流小，但產(chǎn)氣充足，壓力迅速升高（3?5分鐘）；氫氣電壓被調(diào)節(jié)并流出，并隨著負載氣體消耗的變化自動跟蹤；高電壓穩(wěn)定性，缺水，超壓，防水等。完善的保護技術(shù)，可靠，低噪音（用戶使用時，風(fēng)扇基本不啟動）；電解效率高，功耗低。

??工業(yè)氫氣發(fā)生器的智能性主要體現(xiàn)在以下三個方面：
??1、程序控制：國產(chǎn)小型氫氣發(fā)生器AYAN-H300ml全自動高純制氫機 連續(xù)產(chǎn)氣裝置儀器的所有工作過程均由程序控制。自動指示壓力和流量，自動恒壓，恒流，氫氣流量可根據(jù)量自動從0調(diào)整到1000ml/min。
??2、制氫中的濕度低：采用膜分離技術(shù)和有效的除濕裝置來降低原始濕度。并采用兩階段吸附使氫氣濕度達到露點溫度-56℃。
??3、操作簡便：節(jié)省運輸鋼瓶的勞力，節(jié)省運輸鋼瓶的勞力，使用時只需轉(zhuǎn)動電源開關(guān)即可產(chǎn)生氫氣。它可以連續(xù)或間斷使用，氣體產(chǎn)生穩(wěn)定，不會衰減。安全可靠：配備安全裝置，靈敏可靠。
??分析人員一直思考的問題是氫氣的化學(xué)反應(yīng)性，盡管氫氣作為燃料氣早已用于氣相色譜，但人們對其作為載氣仍心存懷疑。所有氣相色譜的毛細管柱都與色譜儀的進樣器相連，在充滿氫氣的毛細管中，若混入4%的空氣即形成性混合物。這種情況可以通過使用氫氣發(fā)生器代替購買氫氣鋼瓶來避免，現(xiàn)代化的氫氣發(fā)生器原理為水的電解，通常采用固體電解質(zhì)，固體電解質(zhì)的特點是質(zhì)子通過其孔徑結(jié)構(gòu)運輸，實現(xiàn)了電解產(chǎn)生的氫氣和氧氣的有效分離。
??氫氣發(fā)生器將性能提升到一個新高度。這些智能型系統(tǒng)為制造和加工行業(yè)的氫氣用戶帶來了諸多卓有成效的解決方案和顯著的便利，滿足了當(dāng)今企業(yè)用戶對氣體發(fā)生器的高純度和高可靠性的需求。

??1、偏心率：偏心率、傾斜度或過大載荷可能導(dǎo)致幾何應(yīng)力集中或表面剝落。解決方法：軸承座和擋肩的精密加工。
??2、潤滑不足：潤滑不足或不當(dāng)可能導(dǎo)致部件磨損或軸承嚴(yán)重變形。解決方法：改善潤滑系統(tǒng)，定期適當(dāng)補充或更換潤滑劑。
??4、電流：當(dāng)軸承旋轉(zhuǎn)時，帶電可能導(dǎo)致溝槽或刻痕。當(dāng)軸承靜止時，電氣操作的不正確接地將導(dǎo)致輕微的防燒傷措施：在焊接除軸承以外的零件之前，減少或防止電流通過合適的聚酯連接件流過軸承。
??3、操作不當(dāng)：安裝、操作或拆卸不當(dāng)可能導(dǎo)致保持架變形或缺陷。解決方法：使用適當(dāng)?shù)牟僮?、安裝和拆卸工具。
??5、生銹和腐蝕：與水接觸可能導(dǎo)致軸承部件的腐蝕和生銹。軸承的腐蝕損壞可能導(dǎo)致運行中的防剝落措施：定期檢查密封，確保良好的密封效果，正確存放軸承。
??6、國產(chǎn)小型氫氣發(fā)生器AYAN-H300ml全自動高純制氫機 連續(xù)產(chǎn)氣裝置外部材料：磨粒污染和碎屑侵入可能導(dǎo)致軸承工作表面磨損、擦傷和凹陷。解決方法：清除侵入的顆粒和碎屑，更換潤滑劑，并檢查密封系統(tǒng)。

??氫氣發(fā)生器是如何產(chǎn)生氫氣的，它主要有兩種不同的工作原理，針對這兩種不同工作原理進行簡易的比較。
??一、純水電解制氫
??把滿足要求的電解水(電阻率大于1MΩ/cm，電子或分析行業(yè)用的去離子水或二次蒸餾水皆可)送入電解槽陽極室，通電后水便立刻在陽極分解：2H2O=4H++2O-2，分解成的負氧離子(O-2)，隨即在陽極放出電子，形成氧氣(O2)，從陽極室排出，攜帶部份水進入水槽，水可循環(huán)使用，氧氣從水槽上蓋小孔放入大氣。氫質(zhì)子以水合離子(H+?XH2O)形式在電場力的作用下，通過SPE離子膜，到達陰極吸收電子形成氫氣，從陰極室排出后，進入氣水分離器，在此除去從電解槽攜帶出的大部分水份，含微量水份的氫氣再經(jīng)干燥器吸濕后，純度便達到99.999%以上。

??二、堿液電解制氫
??這個工作原理是傳統(tǒng)隔膜堿液電解法。電解槽內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)是為氫氧化鉀水溶液，兩極室的分隔物是為航天電解設(shè)備用隔膜，與端板合為一體的耐蝕、傳質(zhì)良好的格柵電極等組成電解槽。向兩極施加直流電之后，水分子在電解槽的兩極立刻發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，在陽極產(chǎn)生了氧氣，在陰極產(chǎn)生了氫氣。反應(yīng)式如下：陽極：2OH--2e→H2O+1/2O2↑陰極：2H2O+2e→2OH-+H2↑總反應(yīng)式：2H2O→2H2↑+O2↑本儀器對壓控、過壓保護、流量顯示、流量追蹤等均實行自動控制;使輸出氫氣能在恒壓下，根據(jù)氣相色譜儀用氫氣量，實現(xiàn)全自動調(diào)節(jié)(在產(chǎn)氣量范圍內(nèi))。

?技術(shù)參數(shù)：