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延長(zhǎng)砂布卷的使用壽命的方法有哪些?

1.膠蓋：

當(dāng)一層金屬材料覆蓋在磨料切削刃上時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)粘合劑覆蓋。此時(shí)，砂布卷表面變得光亮，手摸起來(lái)很滑。鍵合主要發(fā)生在高強(qiáng)度的金屬材料中，特別是在堅(jiān)硬的材料中。研磨壓力不足是造成蓋粘的主要原因。對(duì)于硬度高的材料，壓力不足使磨料難以滲入工件，使其難以破碎和自磨。較軟的接觸輪或壓板，即使有足夠高的磨削壓力，也只會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的塌陷和難以壓入工件的磨粒。砂布卷的高速運(yùn)轉(zhuǎn)使磨區(qū)內(nèi)的磨粒時(shí)間不足，工件的切削深度變薄，熱重。粘蓋的原因比較，解決方法也比較。也就是說(shuō)，合適的接觸輪或壓盤、足夠的高磨削壓力和低速的砂布卷是解決這一問(wèn)題的根本途徑。當(dāng)然，也有必要選用自銳性好的磨具。

2.直接研磨：

在研磨過(guò)程中，雖然所有的研磨劑仍然存在，但鋒利度很差。這是因?yàn)槟p導(dǎo)致磨刃變鈍。這種現(xiàn)象稱為鈍磨。正常的磨削鈍度是砂布卷使用壽命的終結(jié)。顯然，我們這里所指的“磨鈍性”，是由于在磨粒未耗盡的情況下，選擇或使用砂布卷不當(dāng)造成的。較軟的接觸輪或壓板很難使磨粒切入工件，導(dǎo)致邊緣變平。磨削壓力不足也會(huì)使砂布的磨削變鈍，干磨砂紙，使砂布自身難以磨尖。當(dāng)工件較硬時(shí)，砂布卷的選擇不合適，定做干磨砂紙，或砂布卷的速度較高，很難切入工件進(jìn)行粗磨。砂布卷的異常磨損嚴(yán)重影響了砂布卷的使用壽命，大大提高了加工成本，不容忽視。

3.堵塞：

當(dāng)磨粒間隙在磨粒刃口完全鈍之前迅速覆蓋并填滿切屑，從而使砂布卷喪失切削能力時(shí)，就會(huì)發(fā)生堵塞。造成堵塞的原因有很多，主要是由于使用不當(dāng)、材料加工、砂布卷選擇等原因，接觸輪或壓板太軟，使磨粒難以滲入工件。砂布卷主要處于磨削狀態(tài)。摩擦加熱加工區(qū)的溫度，使砂布卷產(chǎn)生“焊接”碎屑，并造成堵塞。解決方案應(yīng)采用硬接觸輪和壓板，或尖齒背接觸輪和壓板、小直徑接觸輪等。由于砂布卷的高速性，使磨粒難以有效地切入工件。也會(huì)發(fā)生堵塞和。此時(shí)應(yīng)降低砂布卷的速度。

海綿砂塊的應(yīng)用 范圍及產(chǎn)品特性

海綿砂又稱海綿磨塊拋光磨塊、樹(shù)脂磨塊、塑料磨塊等等是以海綿為基體，干磨砂紙定制電話，在海綿上植上研磨砂，一種打磨拋光材料。用于曲面研磨，吸水強(qiáng)，可保持長(zhǎng)時(shí)間帶水研磨，可代替水砂紙。海綿塊能夠制做成各種各樣的形狀和規(guī)格， 海綿砂塊適用金屬或鎂鋁合金曲面，弧面，3D面拋光、金屬銹斑外表處理、手工打磨家具， 塑膠產(chǎn)品外表拋光，汽車維修補(bǔ)漆處打磨，具有耐水耐酸堿等顯著特點(diǎn)。

不銹鋼制造和特殊表面處理

不銹鋼拋光在計(jì)劃整理操作時(shí)應(yīng)考慮到一些特點(diǎn)：

高抗拉強(qiáng)度 - 決定了在研磨和拋光中有效去除金屬所需的能量。

高表面硬度 - 決定了磨料的選擇及其切割行為。

低導(dǎo)熱性 - 需要注意預(yù)防措施，以防止溫度過(guò)快或過(guò)高升高，干磨砂紙多少錢一個(gè)，從而導(dǎo)致熱量變色，翹曲，并可能降低耐腐蝕性。

快速加工 - 需要適當(dāng)?shù)哪ハ骷夹g(shù)，特別是不銹鋼的磨削技術(shù)，其中金屬表面的殘余應(yīng)力可能會(huì)影響使用中的耐腐蝕性。

需要清潔 - 必須注意研磨和拋光介質(zhì)，以保持清潔和無(wú)鐵顆粒，如果在碳鋼或合金鋼產(chǎn)品上也可以采用這些鐵顆粒。

磨碎

在精加工中，細(xì)磨和拋光之間的分界線并不總是很清楚，因?yàn)閮烧叨忌婕敖饘偃コ?。粗磨削或粗磨削就像精磨操作一樣，可以去除焊珠上的多余金屬，鍛件上的閃光或鑄件上的跳動(dòng)。粗磨或粗磨也用于無(wú)心磨削棒材。

逐步磨削

經(jīng)常需要使用一系列砂粒尺寸減小的砂輪來(lái)補(bǔ)救現(xiàn)有的表面狀況。根據(jù)需要研磨劑的粗糙程度去除大部分不需要的狀況來(lái)選擇初始砂礫尺寸。操作是通過(guò)使用一系列連續(xù)細(xì)化的拋光輪完成的，直到達(dá)到所需的終光潔度。大部分工作是用粗糙的砂礫完成的; 并用更細(xì)的磨粒完成整理。為了去除殘留的磨削線，每個(gè)磨粒都將砂輪橫切工件的方向改變90度。

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