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綠碳化硅微粉的儲存方法和應用范圍的介紹

綠碳化硅微粉是指利用JZFZ設備來進行超細粉碎分級的微米級碳化硅粉體。綠碳化硅微粉呈綠色，晶體結構，硬度高，切削能力較強，化學性質穩(wěn)定，導熱性能好。

1.綠碳化硅具有很廣的應用價值，但是由于其具有很強的吸濕性，而且在空氣中還很容易受潮和結團，因此容易在料漿中形成假性顆粒物和團積物，造成切割效率和切割質量下降。所以在貯存時應避免綠碳化硅微粉在空氣中時間過長。

2.而且，綠碳化硅微粉在包裝、運輸、存放過程中，很容易就擠壓結團，這要求工人在配制沙漿倒料過程中要特別注意，倒料時應慢倒，控制在2.5-3分鐘一袋，避免猛倒造成綠碳化硅微粉沉底結塊攪拌不起來，造成與實際配比不一致，而影響切割。

3.綠碳化硅微粉可做固結及涂附磨具，自由研磨拋光等。適合加工鑄鐵、硬質合金、鈦合金、高速鋼等。還可研磨玻璃、陶瓷、石材、瑪瑙及珠定玉器等非金屬材料，加熱元件和熱能元件。

所以對綠碳化硅微粉的分級有特殊要求，微粉中不能有大顆粒出現，所以為達國際和國內產品要求，一般生產都采用JZF分級設備來進行高精分級。不過，綠碳化硅微粉主要用于單晶硅、多晶硅、壓電晶體的切割與研磨和工程陶瓷用。

綠碳化硅微粉的提純

綠碳化硅微粉是指利用JZFZ設備來進行超細粉碎分級的微米級碳化硅粉體。工業(yè)生產中常用的一種材料，在實際的使用過程中不同工業(yè)生產對于該產品的純度要求也各不相同，當對純度要求較高時，綠碳化硅生產廠家，我們就要采取一些方式進行提純。

該方法是首先使用堿洗，再調整酸度，過量酸洗，再調整酸度到PH=5-6之間過濾，洗滌，烘干，包括以下步驟：

1.堿洗：

取加工好的綠碳化硅的細粉，綠碳化硅純度90?95%，粒徑D50=0.50~1微米以內，SiO2+Si含量為1~5%入塑料桶，加去離子水，加分析純，攪拌10~12小時，靜止10~12小時；

2.再調整酸度，過量酸洗：加濃鹽酸P=1.19g/cm3濃度38%，加入1: 1，再加濃鹽酸、攪拌10~12小時，靜止10~12小時，加去離子水，舟山綠碳化硅，攪拌，壓濾，再加去離子水，綠碳化硅砂輪，攪拌，壓濾機壓濾，重復3~4次，洗凈后烘干粉碎。

通過上述講解我們可以知道，綠碳化硅微粉的提純方法就是先堿洗再酸洗然后洗凈后通過過濾、烘干與粉碎，該方式操作簡單，成本低并且提純后純度較高，因此被廣泛使用。

綠碳化硅的清潔生產解析

      現代科技的發(fā)展對材料的性能提出了越來越高的要求，復合材料將在21世紀占主導地位。綠碳化硅由于其優(yōu)良的力學性能和良好的耐熱性和高溫性日益引起人們的關注，而且必將成為耐環(huán)境材料的，綠碳化硅比重，其在和民用工業(yè)中均有巨大的應用前景，導致其需求量逐日遞增。

綠碳化硅行業(yè)存在著工藝裝備落后、能耗水平過高、環(huán)境污染嚴重等問題，清潔生產能夠幫助企業(yè)實現'節(jié)能、降耗、減污、增效'的目標。在概述綠碳化硅清潔生產引用標準的基礎上，對綠碳化硅清潔生產標準基本內容、分級指標等方面進行了探討，從介紹綠碳化硅生產對環(huán)境的污染出發(fā)，并提出了基于清潔生產標準的綠碳化硅降污減排生產對策。

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