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廣州德控印染車間自動化設(shè)備改造設(shè)備改造

近年來，印染行業(yè)通過結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級，行業(yè)運(yùn)行基本保持平穩(wěn)，在印染布產(chǎn)量下降的情況下，行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入、利潤等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均實現(xiàn)增長，表明印染行業(yè)發(fā)展由規(guī)模型向質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)變。

但需要注意的是，印染行業(yè)在鞏固發(fā)展的同時，仍面臨諸多問題:

一是對提高企業(yè)生產(chǎn)效率、節(jié)能降耗發(fā)揮重要作用的先進(jìn)適用技術(shù)覆蓋面小，自動化裝備技術(shù)的應(yīng)用還處于初始階段;

二是潮汕印染行業(yè)相對于其他印染地區(qū)，是比較封閉的，客戶群體相對穩(wěn)定，基本上是本土的客戶群體，傳承依托老一輩印染人發(fā)展起來。同時，由于是一個高耗能、高污染、勞動密集的行業(yè)，電氣設(shè)備改造，帶來一定的污染。

廣州德控印染車間自動化設(shè)備改造設(shè)備改造

三是環(huán)保壓力不斷升級，新環(huán)保法、廢水排放、大氣排放等法律法規(guī)的實施，給企業(yè)帶來成層層壓力。

智能制造是將制造技術(shù)與數(shù)字技術(shù)、智能技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)集成應(yīng)用于企業(yè)設(shè)計、生產(chǎn)、管理和服務(wù)的全生命周期，主要包括四方面內(nèi)容:智能設(shè)計、智能生產(chǎn)、智能管理和智能制造服務(wù)。

印染行業(yè)是技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，工藝比較復(fù)雜，參數(shù)很多，生產(chǎn)、管理控制要素多，實現(xiàn)智能化的意義更為重要。

廣州德控梳棉機(jī)電氣系統(tǒng)的改造設(shè)備改造

改造前梳棉機(jī)存在的問題

電氣控制箱年久失修，內(nèi)部元件老化，經(jīng)常出現(xiàn)短路和斷路的故障;

輸出生條質(zhì)量差。由于道夫速度控制方式不合理，導(dǎo)致啟動、剎車和道夫快慢速轉(zhuǎn)換過程中速度變化不平穩(wěn)，造成生條質(zhì)量惡化;

產(chǎn)量低，由于機(jī)器穩(wěn)定性差，生條重量不勻率大等原因，致使錫林速度無法提高，自動化設(shè)備改造，影響了梳棉機(jī)的產(chǎn)量;

機(jī)器的啟動過程噪聲大，由于錫林轉(zhuǎn)動慣量大，啟動時存在嚴(yán)重的皮帶打滑現(xiàn)象，產(chǎn)生很大的噪聲。

廣州德控梳棉機(jī)電氣系統(tǒng)的改造設(shè)備改造

電氣系統(tǒng)的改造

1、改造方案

根據(jù)梳理機(jī)運(yùn)行實踐及當(dāng)前控制領(lǐng)域的水平與發(fā)展，確定A186E型梳理機(jī)改造的指導(dǎo)思想是:機(jī)電分離，集中控制，實時監(jiān)控。其目的在于將電氣控制系統(tǒng)與機(jī)械系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上相分離，以利于機(jī)電系統(tǒng)的維護(hù)和修理，將分離式硬件邏輯控制系統(tǒng)改為模塊化集中控制，以提高梳理機(jī)控制水平，增強(qiáng)系統(tǒng)的可靠性;運(yùn)用智能化技術(shù)對梳理機(jī)運(yùn)行進(jìn)行實時監(jiān)控，給操作工以指導(dǎo)。A186E電氣改造的關(guān)鍵是去掉錫林電機(jī)、道夫電機(jī)的原有繼電器控制系統(tǒng)，采用PLC控制變頻器方案。新型控制系統(tǒng)以松下FP0PLC為控制，以兩臺松下MINASA系列變頻器為主要控制單元，控制梳棉機(jī)錫林和道夫的運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、PLC控制系統(tǒng)設(shè)計

近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，燃?xì)庠O(shè)備改造，變頻、伺服電機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛，其功能多樣性和產(chǎn)品可靠性日臻完善，正在逐步取代原來的普通電機(jī)。而且隨著可編程控制器技術(shù)的日益成熟，設(shè)備改造，將二者完整地結(jié)合起來，完成對各種復(fù)雜運(yùn)動的自動控制，實行機(jī)電一體化，正在成為一種趨勢。

廣州德控印染廠自動控制系統(tǒng)的改造設(shè)備改造

老化管理和可用性管理是推薦標(biāo)準(zhǔn)ＮＥ １２１的兩個主要內(nèi)容。 前者要求過程自動化系統(tǒng)的供應(yīng)商必須建立一種經(jīng)營機(jī)制， 有計劃地對用戶已安裝的軟件包給予技術(shù)支持和服務(wù)， 幫助他們進(jìn)行生產(chǎn)檢驗和技術(shù)管理， 制定長期的配件供應(yīng)方案（必要時還要包括替代的解決方案）。

老化管理還有版本相關(guān)性管理、 高配置程序的研發(fā)和使用、 系統(tǒng)升級的安裝培訓(xùn)，以及項目實施的合適方法等。 可用性管理主要是要評估構(gòu)成過程自動化系統(tǒng)的各種部件對整個系統(tǒng)的失效或癱瘓所起的不同作用， 那些起關(guān)鍵作用的部件（如工作于生產(chǎn)現(xiàn)場的控制元器件， 或者是執(zhí)行機(jī)構(gòu)），即使是短時間失效都會導(dǎo)致長時間的流程設(shè)備停產(chǎn)，其重要性亞于企業(yè)的主信息處理和管理系統(tǒng)， 它們的失效對企業(yè)的經(jīng)營都是致命的。

廣州德控印染廠自動控制系統(tǒng)的改造設(shè)備改造

可行性管理要求對可能發(fā)生的失效和癱瘓進(jìn)行系統(tǒng)觀察， 并制定相應(yīng)的應(yīng)急對策。為了在選擇過程自動化系統(tǒng)時能很好考慮系統(tǒng)的可用性和可持續(xù)性， ＮＥ １２１推薦標(biāo)準(zhǔn)對系統(tǒng)供應(yīng)商和用戶都提出要求。 用戶必須編寫任務(wù)規(guī)格書系統(tǒng)地說明企業(yè)的要求， 應(yīng)把可用性要求和投資保護(hù)的要求，與功能性要求放在同樣的地位來編寫。

而系統(tǒng)供應(yīng)商必須完整清晰地描述和量化其解決方案的各方面的性能。 以軟件升級為例， 方案應(yīng)在其投資保護(hù)的售后服務(wù)內(nèi)容中列入必要的軟件升級， 確保用戶在一個較長的時間內(nèi)享受多個等級和層次的系統(tǒng)服務(wù)。

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