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用途

碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，黑碳化硅微粉，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強(qiáng)度高，節(jié)能效果好。低品級碳化硅（含SiC約85%）是的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學(xué)成分，提高鋼的質(zhì)量。此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。

碳化硅的硬度很大，具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，是一種半導(dǎo)體，高溫時能。

黑碳化硅純度降低的原因分析

純度的高低決定了黑碳化硅品質(zhì)的好壞，而冶煉出的原塊純度黑碳化硅在98.4%，黑碳化硅磨具磨料，而加工的不同篩分與剔除物料中多余的鐵、碳含量，以保證物料品質(zhì)。由于在加工高目數(shù)的過程目數(shù)越高而純度越低：是因為在加工600目以上之后，物料在微米級下提純工藝不能達(dá)到，且生產(chǎn)成本增加、而噸消耗100-200公斤左右。而提高的能力有限所以在不影響品質(zhì)情況下，生產(chǎn)下較好的碳化硅微粉才是市場所需。

例如黑碳化硅在號砂的情況下，純度和原塊純度不會有太高出入。而再往高目數(shù)加工顆粒以微米形態(tài)呈現(xiàn)，由加工設(shè)備，破碎介質(zhì)的影響純度則會有所降低。所以高目數(shù)下純度的降低在所難免。

黑碳化硅目前在很多范圍內(nèi)得到了較大的應(yīng)用，由于所用規(guī)格不一樣，所以純度高低的應(yīng)用也不同，但都具備了良好的性能。

黑碳化硅添加至鑄件中是多年來生產(chǎn)廠家常用的工藝，但是如果出現(xiàn)石墨斑，大大降低了鑄件的美觀以及質(zhì)量，那么在產(chǎn)品的添加中該如何控制呢？

①根據(jù)鑄件的壁厚適當(dāng)?shù)恼{(diào)整黑碳化硅當(dāng)量，盡可能降低碳的含量。

②盡可能減少鑄件的壁厚差和局部肥厚的現(xiàn)象。

③適當(dāng)?shù)臏p少具有高碳和粗片狀石墨的生鐵錠的加入量，黑碳化硅生產(chǎn)廠家，必要時可以加入一部分廢鋼。

④如果缺少廢鋼，黑碳化硅，黑碳化硅當(dāng)量很難進(jìn)一步降低時，可以在爐前用0.2--0.5%的稀土合金對鐵水進(jìn)行孕育處理以便達(dá)到細(xì)化晶粒和減少石墨的析出量及控制石墨的尺寸的目的。

⑤灰口鑄鐵孕育處理時，應(yīng)該嚴(yán)格控制黑碳化硅的加入量，并充分的攪拌鐵水。

⑥采用黑碳化硅對鐵水進(jìn)行孕育時，碳化硅的加入量不可太多，以免產(chǎn)生孕育過度和析出大量石墨，同時孕育處理時應(yīng)對鐵水進(jìn)行充分的攪拌。

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