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主營(yíng):智能化環(huán)保型配料系統(tǒng),智能化立體倉(cāng)庫(kù),自動(dòng)物流輸送系統(tǒng)
普通會(huì)員
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瀏覽數(shù)量348 |
特性描述- |
過(guò)期時(shí)間長(zhǎng)期有效 |
有效期至長(zhǎng)期有效 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
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自動(dòng)配料系統(tǒng)——系統(tǒng)構(gòu)成
多物料自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)有儲(chǔ)料斗、供料裝置、配料電子秤、主輸送裝置、橫向正反輸送裝置、校核秤、控制柜、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)構(gòu)成。
1. 儲(chǔ)料斗: 儲(chǔ)料斗共有24個(gè),用于存儲(chǔ)原料。
2. 供料裝置: 供料裝置為螺旋絞籠、皮帶給料機(jī),與儲(chǔ)料斗下部連接在一起,把原材料輸送到配料電子秤上。
3.配料電子秤 配料電子秤由稱重顯示儀表、傳感器、料斗、接線盒、氣缸等組成,當(dāng)物料通過(guò)絞籠加到料斗后,傳感器發(fā)生彈性形變,把信號(hào)傳給稱重顯示儀表,同時(shí)把數(shù)據(jù)傳給計(jì)算機(jī),當(dāng)料加到預(yù)定值后,粉體涂料自動(dòng)配料廠家,打開秤門,物料自動(dòng)卸到皮帶輸送機(jī)上。
4.輸送裝置 輸送裝置為密封式皮帶輸送機(jī)。橫向正反輸送機(jī)按照計(jì)算機(jī)發(fā)出的指令,粉體涂料自動(dòng)配料,將所配物料輸送至復(fù)秤(混料機(jī))。
5.校核秤(復(fù)秤) 皮帶輸送機(jī)將物料送到校核秤后,校核秤對(duì)配方中的總重量進(jìn)行校驗(yàn)。
6.控制柜:控制柜是整個(gè)系統(tǒng)的電氣控制機(jī)構(gòu),由可編程控制器、控制軟件、變頻器、中間繼電器、交流接觸器、按鈕、信號(hào)燈等組成。
7. 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng): 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)是整個(gè)系統(tǒng)的控制中心,由工控機(jī)、通信板卡、控制、管理軟件等組成,負(fù)責(zé)接收各自動(dòng)稱量系統(tǒng)傳來(lái)的信號(hào),根據(jù)配方要求發(fā)出各種控制指令,同時(shí)具有配方管理、數(shù)據(jù)管理等功能。
自動(dòng)配料系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)
自動(dòng)配料系統(tǒng)采用開放的控制方式,兼容性強(qiáng),就開放的數(shù)據(jù)庫(kù),粉體涂料自動(dòng)配料哪家好,通過(guò)以太網(wǎng)可接入廠級(jí)局域網(wǎng),可實(shí)現(xiàn)管控一體化。整個(gè)系統(tǒng)可以在多種行業(yè)實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)配料及控制。
1、整個(gè)系統(tǒng)采用集散型結(jié)構(gòu),開放性好、易于擴(kuò)展、性能。結(jié)構(gòu)模式:“上位計(jì)算機(jī)+PLC系統(tǒng)+固體配料控制儀表”,各部分設(shè)備的連接采用RS485現(xiàn)場(chǎng)總線,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠;
2、計(jì)算機(jī)監(jiān)控管理功能強(qiáng)大、實(shí)時(shí)采集、及時(shí)顯示運(yùn)行工況及有關(guān)數(shù)據(jù),畫面形象逼真,動(dòng)感強(qiáng);
3、故障響應(yīng)準(zhǔn)確及時(shí),可自動(dòng)顯示或打印故障時(shí)間、性質(zhì)和地點(diǎn),并進(jìn)行聲光報(bào)警。
自動(dòng)配料系統(tǒng)的工作原理
自動(dòng)配料系統(tǒng)是精細(xì)化工廠生產(chǎn)工藝過(guò)程中一道非常重要的工序,配料工序質(zhì)量對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重。自動(dòng)配料控制過(guò)程是一個(gè)多輸入、多輸出系統(tǒng),粉體涂料自動(dòng)配料價(jià)格,各條配料輸送生產(chǎn)線嚴(yán)格地協(xié)調(diào)控制,對(duì)料位、流量及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)。系統(tǒng)由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個(gè)兩級(jí)計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò),通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線連接現(xiàn)場(chǎng)儀器儀表、控制計(jì)算機(jī)、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設(shè)備。在自動(dòng)配料生產(chǎn)工藝過(guò)程中,將主料與輔料按一定比例配合,由電子皮帶秤完成對(duì)皮帶輸送機(jī)輸送的物料進(jìn)行計(jì)量。PLC主要承擔(dān)對(duì)輸送設(shè)備、秤量過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制,并完成對(duì)系統(tǒng)故障檢測(cè)、顯示及報(bào)警,同時(shí)向變頻器輸出信號(hào)調(diào)節(jié)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)速的作用。
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