由電動執(zhí)行機構和調節(jié)閥連接組合后經過機械連接裝配、調試安裝構成電動調節(jié)閥。

零件材料：閥體、閥蓋、填料壓蓋、閥桿、閥瓣、密封圈、指示標、閥桿螺母、螺帽套

材 料：灰鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、不銹鋼、黃銅

工作電源：DC24V,AC220V,AC380V等電壓等級。

輸入控制信號：DC4-20MA或者DC1-5V。

反饋控制信號：DC4-20MA（負載電阻礙500歐姆以下）

通過接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的信號（如：4~20mA）來驅動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù)。實現(xiàn)自動化調節(jié)功能。

新型電動調節(jié)閥執(zhí)行器內含飼服功能，接受統(tǒng)一的4-20mA或1-5V·DC的標準信號，將電流信號轉變成相對應的直線位移，自動地控制調節(jié)閥開度，達到對管道內流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調節(jié)。

我國電動調節(jié)閥采用標準有API、ASME、ANSI、BS、DIN、DF、JIS、JPI、GB等國際先進標準。公稱通徑3mm-8000mm，公稱壓力0.1Mpa-42.0Mpa,工作溫度-196℃ -800℃ 的各種閥門，產品材質有鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼、巴氏合金、蒙耐爾等，可根據(jù)用戶要求生產各種特殊閥門。公司具有非常嚴謹?shù)目茖W管理制度，產品結構合理、制造工藝獨特精湛、質量可靠、產品廣泛應用于石化、天然氣、冶金、電力、制藥、建筑、污水處理和環(huán)保等行業(yè)，并且遠銷中東、東南亞、歐美等多個**及地區(qū)、深受用戶廣泛贊譽和信賴.

電動調節(jié)閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質流經電動調節(jié)閥的相對流量與它的開度之間關系。

電動調節(jié)閥的流量特性有：線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。

電力、化工、冶金、環(huán)保、水處理、輕工、建材等工業(yè)自動化系統(tǒng)領域。

電動調節(jié)閥**適宜安裝為工作活塞上端在水平管線下部。溫度傳感器可安裝在任何位置，整個長度必須浸入到被控介質中。

電動調節(jié)閥一般包括驅動器，接受驅動器信號（0-10V或4-20MA）來控制閥門進行調節(jié)，也可根據(jù)控制需要，組成智能化網絡控制系統(tǒng)，優(yōu)化控制實現(xiàn)遠程監(jiān)控。

動作原理：電機電源220VAC 或者380VAC，控制信號4~20mA，閥里面有控制器，控制器把電流信號轉換為步進電機的角行程信號，電機轉動，由齒輪，杠桿，或者齒輪加杠桿，帶動閥桿運作，實現(xiàn)直行程或角行程

反饋：電機運行，通過齒輪運轉，由三接頭的滑動變阻器輸出閥門的定位信號，此外還有三根線的限位信號（全開，全閉。公共線）

　　ZAZM/P電動套筒調節(jié)閥

　　ZAZQX型電動三通合流（分流）調節(jié)閥

　　ZAZS型電動角型調節(jié)閥

　　ZAZS型電動角型調節(jié)閥

　　H**961Y減溫水調節(jié)閥

　　ZAZT、ZAZTC型電動隔膜調節(jié)閥

　　ZAZPF46-10W型電動襯氟波紋管調節(jié)閥

　　ZDLP型電子式電動單座調節(jié)閥

　　ZDLN型電子式電動雙座調節(jié)閥

　　ZDLM(P)型電子式電動精小型套筒調節(jié)閥

　　ZDZDLPM型智能型電動調節(jié)閥

　　ZDLQ、ZDLX型電子式電動三通調節(jié)閥

　　ZDLW電子式電動調節(jié)閥

與電動調節(jié)閥功能相似的還有：自力式調節(jié)閥。

自力式調節(jié)閥不需外加能源，通過調節(jié)設定點控制溫度。當溫度升高，閥門根據(jù)溫度變化成比例的關閉。

自力式調節(jié)閥包含一個控制閥和一個溫控器（包含一個溫度傳感器、一個設定點調整器、一個毛細管和一個工作活塞），電動執(zhí)行器 依靠選擇不同的溫度狀態(tài)應用。溫度調節(jié)閥根據(jù)液體膨脹原理操作，如果在傳感器上的溫度升高，將使得液體填充物同時加熱并膨脹，在工作活塞的作用下閥門關閉，此時將冷卻介質。通過設定點鍵可以一步步調整，電動二通閥可以在標尺上讀出。所有的溫控器都配有一個超溫安全保護設備。

電子式電動單座調節(jié)閥，是由直行程全電子式電動執(zhí)行機構和頂導向式直通低流阻單座閥組成。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性**，直接接受調節(jié)儀表輸入的（4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC）等控制信號及單相電源即可控制運轉，實現(xiàn)對工藝管路流體介質的自動調節(jié)控制，廣泛應用于**控氣體、液體、蒸汽等介質的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。

具有體積小，重量輕、連線簡單、流量大、調節(jié)精度高等特點，廣泛應用于電力、石油、化工、冶金、環(huán)保、輕工、教學和科研設備等行業(yè)的工業(yè)過程自動控制系統(tǒng)中。

電動調節(jié)閥閥內組件：閥芯型式：上導單座（套筒）柱塞型閥芯

流量特性：直線特性、等百分比特性或快開特性

材 料：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti

電動調節(jié)閥的用途及作用

用于調節(jié)工業(yè)自動化過程控制領域中的介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)。

電動調節(jié)閥適用范圍

空調、供暖、通風、生活熱水等民用系統(tǒng)及化工、石油冶金、電力輕工業(yè)等各行業(yè)生產過程中的自動控制。

⒈ 電動調節(jié)閥選用主要控制參數(shù)為：公稱直徑、設計公稱壓力、介質允許溫度范圍、流量系數(shù)等。

⒉ 對于要求流量和開啟高度成正比例關系的嚴格場合，應選用專用調節(jié)閥。球閥和蝶閥一般粗調時可以選用。

⒊閥門的密封性能是考核閥門質量優(yōu)劣的主要指標之一。閥門的密封性能主要包括兩個方面，即內漏和外漏。內漏是指閥座與關閉件之間對介質達到的密封程度。外漏是指閥桿填料部位的泄露，中口墊片部位的泄露以及閥體因鑄造缺陷造成的泄露。外漏是不允許發(fā)生的。

⒋ 調節(jié)閥理想流量特性有快開、拋物線、線性、等百分比四種，需根據(jù)實際工作流量特性選擇具有合適流量特性的調節(jié)閥。流量特性的選擇原則見表1。

表1 按配管情況選擇閥門的特性

注：S=調節(jié)閥全開時的壓力損失/調節(jié)閥所在串聯(lián)支路的總壓力損失。

為了避免通過閥門的水流速過高并盡量節(jié)省水泵功耗，宜使閥門工作狀態(tài)的S≤0.7.

⒌ 調節(jié)閥公稱直徑的選取應根據(jù)所需閥門流通能力確定。調節(jié)閥公稱直徑不應過大或過小。過大，增加工程成本，并且閥門處于低百分比范圍內，調節(jié)精度降低，使控制性能變差。過小，增加系統(tǒng)阻力，甚至會出現(xiàn)閥門**開啟時，系統(tǒng)仍無法達到設定的容量要求。

6、調節(jié)閥的調節(jié)壓差和關斷壓差

對于調節(jié)閥，其允許的調節(jié)壓差和關斷壓差是其選型的重要指標。實際壓差如高于調節(jié)閥允許的調節(jié)壓差，閥門會出現(xiàn)不能準確調節(jié)的問題，嚴重的會損傷閥門執(zhí)行器。

⒈ ；閥門的安裝位置、高度、進出口方向必須符合符合口方向 ；設計要求，連接應牢固緊密。

⒉ ；閥門可用各種形式的端部與管路連接。其中**的連接方式有螺紋、法蘭及焊接連接。法蘭連接時，若溫度超過350℃時，由于螺栓、法蘭和墊片蠕變松弛，應選擇耐高溫螺栓材料。

⒊ ；閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行**標準GB12220《通用閥門標志》的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，應進行強度和嚴密性試驗，合格后方準使用。其他閥門可不單獨進行試驗，待在系統(tǒng)試壓中檢驗。

⒋ ；強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門的殼體、填料應無滲漏。

⒌ ；嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間內應保持不變，時間應符合表2的規(guī)定，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

⒍ ；公稱通徑：DN15~500

表2 閥門壓力持續(xù)時間