100型大豆蛋白粉高速離心噴霧干燥設(shè)備、噴干塔、離心干燥塔廠家

100型高速離心噴霧干燥設(shè)備設(shè)計(jì)

一、技術(shù)要求：

1、物料名稱：肥皂粉、磷脂、大豆蛋白粉中的一種

2、實(shí)際水蒸發(fā)量：100kg/h

3、含固量：50%

4、產(chǎn)品量：100kg/h

5、噴液量：200kg/h

6、使用條件：進(jìn)風(fēng)溫度200℃、排風(fēng)溫度100℃，但為了增大應(yīng)用范圍要求進(jìn)風(fēng)溫度300℃、排風(fēng)溫度85℃

7、霧化形式：高速離心式

8、收料方式：干燥塔塔底至旋風(fēng)分離器底部收料

9、除塵方式：水沫除塵器

10、加熱方式：蒸汽壓力0.8Mpa，要求設(shè)計(jì)兩種加熱方式，即蒸汽+電共用和單獨(dú)用電

11、功率配置：         kw

二、流程闡述（附工藝流程圖）

    物料準(zhǔn)備至送料泵前的儲(chǔ)料緩沖罐中，在送料泵前加一個(gè)三通，三通前加兩路管道，一路與儲(chǔ)料緩沖罐聯(lián)接，另一路與清水槽聯(lián)接，以便投料前能噴水，冷卻霧化盤(pán)，降低排風(fēng)溫度，生產(chǎn)結(jié)束后能及時(shí)清洗泵、管路、霧化器。

    空氣經(jīng)過(guò)初、中效過(guò)濾器過(guò)濾后由送風(fēng)機(jī)送入蒸氣換熱器和電加熱進(jìn)行換熱（根據(jù)蒸氣壓力調(diào)節(jié)電加熱補(bǔ)充加熱溫度）當(dāng)加熱至300℃時(shí)，進(jìn)入安裝在干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器后均勻地進(jìn)入干燥塔。霧化器安裝在熱風(fēng)分配器中間，液體由送料泵送入霧化器內(nèi)，被高速霧化成霧滴，與熱空氣并流高速混合后，使水份迅速蒸發(fā)而干燥成為產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品從塔底部收集，細(xì)粉及尾氣從塔錐部被引風(fēng)機(jī)抽入旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離，為達(dá)到產(chǎn)品回收及尾氣排放要求，在引風(fēng)機(jī)后面加文丘里和水沫噴淋除塵器，二級(jí)清洗尾氣，除塵效果更好。   

三、設(shè)備配置說(shuō)明及供應(yīng)范圍

    供方提供從噴霧泵出口至收料筒的整套設(shè)備，主要包括：①送料霧化系統(tǒng)；②空氣加熱系統(tǒng)；③干燥系統(tǒng)；④尾氣排風(fēng)系統(tǒng)；⑤電器儀表控制系統(tǒng)。

1、送料霧化系統(tǒng)：

    1.1、電磁調(diào)速的螺桿泵1臺(tái)，材料SUS304，電動(dòng)機(jī)功率1.1KW。

    1.2、送料軟管1套，連接送料泵與霧化器之間的管道。

    1.3、高速離心霧化器1臺(tái)，霧化器功率4KW，與物料接觸部分用304材料，霧化器最高轉(zhuǎn)速18000轉(zhuǎn)/分。

    1.4、霧化器支架1臺(tái)，材料Q235 焊接件。                             

2、空氣加熱系統(tǒng)：

    2.1、空氣過(guò)濾器，它由2毫米不銹鋼及過(guò)濾材質(zhì)組成，過(guò)濾材質(zhì)為無(wú)紡布，做成W形的濾袋，安裝在不銹鋼框架中，便于更換。

    2.2、送風(fēng)機(jī)：送風(fēng)機(jī)是離心式的，主要功能是輸送恰當(dāng)?shù)臍饬康焦に囘^(guò)程中去，送風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)3KW，葉輪、罩殼選用SUS304不銹鋼，電動(dòng)機(jī)支架選用Q235。

    2.3、蒸汽換熱器：提供1套蒸氣換熱器，換熱管為2mmSUS304無(wú)縫鋼管，外包擠壓式鋁片，外殼不銹鋼。骨架碳鋼，外包0.7mm不銹鋼裝飾板，玻璃纖維保溫。

    2.4、電加熱器：內(nèi)膽2mmSUS304不銹鋼，電熱管SUS304不銹鋼，外包2mmQ235。

    2.5、熱風(fēng)管道：該管道主要聯(lián)接加熱器和熱風(fēng)分配器，內(nèi)膽2mmSUS304，外包2mm碳鋼。

3、干燥系統(tǒng)：

    3.1、熱風(fēng)分配器：熱風(fēng)分配器內(nèi)膽2mm304不銹鋼，外包3mmQ235，骨架碳鋼，保溫棉玻璃纖維。

    3.2、噴霧干燥塔：干燥塔是由帶保溫的直筒部分和帶夾套的55°圓錐部分組成，夾套保溫厚80mm，內(nèi)膽2mm304不銹鋼，骨架碳鋼，外包采用0.7mm不銹鋼裝飾板。

    3.3、干燥塔裝1個(gè)檢查門和1個(gè)視鏡、1個(gè)照明燈。

    3.4、在干燥塔直筒部裝有4個(gè)氣動(dòng)錘，錐部裝有4個(gè)氣動(dòng)錘。

4、排風(fēng)系統(tǒng)：

    排風(fēng)系統(tǒng)是用于干燥塔內(nèi)的氣體抽出，將粉塵回收并將廢氣排放到大氣中，它包括：

    4.1、排風(fēng)管道：干燥塔和旋風(fēng)之間的管路SUS304不銹鋼，厚度2mm，管道連接采用快速連接。

    4.2、旋風(fēng)分離器：旋風(fēng)分離器材質(zhì)為2mmSUS304，材質(zhì)為SUS304。

    4.3、文丘里水噴淋裝置1套，材質(zhì)全部SUS304不銹鋼，配套噴淋管道1套，循環(huán)水泵1臺(tái)，功率1.1KW 。

    4.4、噴淋式濕法除塵器1套，濕法除塵器材質(zhì)為2 mm厚SUS304不銹鋼板。

    4.5、引風(fēng)機(jī)：引風(fēng)機(jī)是離心式的，主要功能是排除塔內(nèi)干燥后的濕空氣。引風(fēng)機(jī)與支架為整體結(jié)構(gòu)，底部有4個(gè)減震墊，引風(fēng)機(jī)功率為7.5KW，材質(zhì)為碳鋼。

    4.6、尾氣排放管：尾氣排放的管道，材質(zhì)為2mm碳鋼。

5、電氣、儀表控制系統(tǒng)：

    控制和儀表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)目的是通過(guò)檢測(cè)、控制和監(jiān)視重要過(guò)程參數(shù)，控制點(diǎn)、執(zhí)行器件的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)和執(zhí)行情況，以確保干燥塔穩(wěn)定可靠運(yùn)行，使產(chǎn)品質(zhì)量性能穩(wěn)定。該控制采用常規(guī)控制，電控柜的作用是全套設(shè)備集中控制，電機(jī)的電流、電壓以及溫度在電控柜上反應(yīng)并作出反饋。

四、水、電、氣配置及廠房占地：

1、用水量：清洗設(shè)備用水。

2、配套功率：       kw

3、蒸氣消耗量：       kg/h

4、耗電量：       kwh

5、壓縮空氣：       Mpa

五、供貨明細(xì)

 料液輸送及霧化系統(tǒng)：

 熱風(fēng)系統(tǒng)：

 干燥系統(tǒng)

引風(fēng)除塵及收料系統(tǒng)：

 控制系統(tǒng)：

 其它：