5000000元/臺
12300元/臺
850000元/臺
158500元/臺
59000元/臺
890000元/臺
450000元/臺
340000元/件
870000元/臺
69800元/臺
59000元/臺
規(guī)格型號 | - |
廠家 | - |
認證 | - |
應用領域 | - |
特色 | - |
工作類型 | 組合式 |
轉速 | 3-13rpm(r/min) |
工作原理 | 脈沖 |
更新日期 | 2025-03-25 09:36 |
工作類型 | 組合式 |
---|---|
轉速 | 3-13rpm(r/min) |
水分蒸發(fā)量 | 600(kg/h) |
產品類型 | 全新 |
傳熱面積 | 10(m2) |
工作原理 | 脈沖 |
功率 | 4Kw /380v(kw) |
規(guī)格 | SZG-1500SZG-1000 |
加熱方式 | 介電式 |
進風溫度 | 130℃ |
類型 | 回轉真空干燥機 |
適用范圍 | 工業(yè)用 |
適用物料 | 多種可用 |
脫水量 | 100Kg/h |
外形尺寸 | 3225*2260*3200(m) |
溫度范圍 | 低溫式 |
應用領域 | 食品、化工、制藥 |
種類 | 烘干設備 |
重量 | 3300Kg(kg) |
裝機功率 | 7KW |
操作方式 | 連續(xù)式 |
干燥介質 | 空氣 |
濕物料運動方式 | 固定床式 |
進風量 | 50Kg/h |
品牌 | 力馬 |
型號 | SZG-1500 |
加工定制 | 是 |
SZG-1500雙錐回轉真空干燥機
一、設備概述
本大型雙錐回轉真空干燥機廣泛適用于化工、制藥、食品、染料、粉末冶金等行業(yè)粉、粒狀物料的干燥。
該干燥機罐體中間為圓柱形,兩端為圓錐形,圓錐頂部設進、出料口(兼作人孔)、罐體內、外共分三層,中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環(huán)熱水,保溫層為中堿超細玻璃棉,耗能極少;內層投放物料,在真空條件下回轉干燥,物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量,加速干燥,這樣避免了熱敏性物料在干燥時表面返黃的現象,并大大縮短了物料干燥時間,僅為同類物料在真空烘箱內所需干燥時間的2/3左右,提高了勞動生產率;特別適用于易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的干燥;在要求不破壞品形的物料、嚴格限制金屬離子的物料以及要求排出揮發(fā)物(或有毒物質)須回收(或破壞毒性)的物料,則更能顯示出它的優(yōu)越性。
二、SZG-1500技術參數
罐內容積: 1500L (Ф1650) 罐內容積: 1000L (Ф1250))
罐內壓力: -0.098MPa 罐內壓力: -0.098MP
裝料系數: ≤50% 裝料系數: ≤50%
最大裝料重量: 600kg 最大裝料重量: 300kg
轉 速: 3-13rpm 轉 速: 3-13rpm
電機功率: 4Kw /380v 電機功率: 3Kw /380v
夾套設計壓力: ≤0.3Mpa 夾套設計壓力: ≤0.3Mpa
夾套加熱介質: 蒸汽 夾套加熱介質: 蒸汽
外形尺寸: 3225*2260*3200 外形尺寸: 2860*1940*2670
主機重量: 約3300Kg 主機重量: 約2800Kg
三、設備特點
1、常規(guī)雙錐干燥機的抽真空頭為單頭且不隨罐體旋轉(設置氮氣反沖裝置),由于抽真空頭一般較重和在安裝時真空管與旋轉軸不同心的原因,往往造成真空管與罐體支臂座間的密封填料磨損過快,造成間隙過大,少量物料進入罐體支臂座,且與碳鋼部分接觸,若物料被鐵離子污染,會在下一批物料干燥時被真空抽入罐內造成一批物料的報廢,后果極其嚴重。同時物料進入罐體支臂座內還會造成真空管磨損及管端密封部件(旋轉接頭或機械密封)的損壞。因此我單位工程技術人員針對此缺點通過技術攻關,采用新型結構解決了這個技術難點。設計了:裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的先進技術,這樣避免了其他廠家因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘余物料或密封圈磨損物料污染的弊病。在眾多企業(yè)使用后,優(yōu)秀的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這一問題的最好最有效的措施。
2、真空過濾裝置,該過濾裝置設計成濾芯架構,保證足夠的過濾面積。與錐體中心線水平安裝,濾芯采用五層SUS304不銹鋼燒結網制成,過濾精度達10um,該濾芯既能用乙醇浸泡消毒,也能用133℃干蒸汽消毒,在實現CIP(原位清洗系統(tǒng))和SIP(標準檢驗規(guī)范)時可以單獨拆下,也可以安裝在設備上操作。
3、筒體兩端密封均采用先進的旋轉接頭球面石墨密封技術進行密封,改變了以往填料密封容易磨損而漏真空、漏水的不良現象(美國約翰遜公司技術)。
4、可升降傳動電機的安裝高度,由于本設備設計了電機活動支架,能夠確保在皮帶長時間運行后有變形、松動的情況下,通過調整電機活動支架來調節(jié)皮帶的最佳張緊度。電機采用了YB系列防爆電機。
5、減速機輸出鏈輪與傳動鏈輪采用雙排兩條進行傳動,并且設計了鏈條張緊機構,確保鏈條緊配。避免鏈條松動時,罐體運動時有滑動現象、對軸有較大扭力易損壞設備的現象發(fā)生。
6、 設備采用變頻調速的方式,使設備啟動平穩(wěn),電機電流不過大,延長設備壽命。
7、采用潔凈型進料人孔蓋,既能保證開關方便,又能保證潔凈和平整密封;人孔蓋與桶體密封采用耐溫耐壓的硅橡膠材料;出料口為渦輪蝸桿結構的真空蝶閥,不僅可以確保罐內真空度,而且可以調節(jié)出料時的流量。
8、干燥器在回轉時,內部的物料上、下不斷地被翻動,使物料不斷地更新與器壁接觸的表面,從而充分利用了器壁所傳導的熱量,與此同時,干燥器的余壓可達到5333Pa-10000Pa,各種物料中的溶媒(包括水),在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化,達到物料迅速干燥的目的。
9、干燥器器身:干燥器內膽用δ12,SUS304(不銹鋼);夾套用δ10,Q235-A;保溫殼體用δ2,SUS304(不銹鋼)制成。內、外表面全部拋光,拋光精度:Ra0.3。除了便于清洗,有利于達到物料(或藥物)的無菌要求外,還有利于熱量的傳導,提高干燥速率。
干燥器內膽 、夾套和軸套焊接成一體后,經大型鏜床對軸套對面平面度及筒體的同心度進行鏜孔加工,以保證兩端主軸的徑向跳動不超過0.2mm。
10、機架:由型鋼及鋼板焊接而成,缸體與左右兩軸連接后,由兩個雙列向心球面滾子軸承支承在機架上。機架表面均用δ1.5的SUS304拉絲板包覆。
11、設計了先進的溫度測量與控制裝置,除了測量抽真空空氣的溫度外,在罐體上還設有獨特的測量物料真實溫度的溫度表,以校正兩個溫度點的誤差,更加精確的控制好物料溫度,以避免一些熱敏物料受高溫烘干而變質變性等問題的發(fā)生;
12、在系統(tǒng)壓力測量方面,除了在真空管路上設有真空表顯示系統(tǒng)壓力外,還在罐體上設置了隔膜式真空表,以反映的罐內真空度,這樣可以防止系統(tǒng)假真空現象的發(fā)生,并防止一些意外事故發(fā)生。
四、單臺設備配置清單及制作要求
設備名稱 | 型號規(guī)格 | 材料 | 數量 | 備注 |
主機罐體 | SZG-1500 | 內膽:SUS304 δ=8mm; 夾套:Q235A;δ=8mm; 外壁:SUS304 δ=2mm; | 1臺 | 外形尺寸: 3225*2260*3200 |
主機罐體 | SZG-1000 | 內膽:SUS304;δ=8mm; 夾套:Q235A; δ=6mm; 外壁:SUS304 δ=2mm; | 1臺 | 外形尺寸: 2860*1940*2670 |
機架 |
| 骨架: Q235A ; 外封:SUS304不銹鋼 | 1套 | 常州力馬 |
進料人孔 | DN400 | SUS304,帶鉸鏈, 門蓋與筒體間需掛鉤連接,出口離地高度不小于600mm | 2 只 | 常州力馬 |
放料蝶閥 | DN200 | SUS304,四氟密封,蝶閥手柄長度不大于200mm,出口離地高度不小于600mm | 1只 | 外購 |
抽真空管 |
| SUS304 | 2套 | 常州力馬 |
抽真空罩 | 單頭 | 針刺氈 | 2套 | 1000目 |
旋轉接頭 |
| 組合件 | 4 只 | 山東滕州 |
金屬軟管 |
| SUS304 | 2根 | 抽真空端 |
傳動電機 | 4Kw | 組合件 | 1 臺 | 防爆 |
傳動電機 | 3Kw | 組合件 | 1臺 | 防爆 |
圓弧齒輪減速機 | CWU | 組合件 | 2臺 | 河北劍峰 |
測溫儀 | PT100 |
| 4支 | 臺灣 |
真空表 | -0.1~0 |
| 4只 | 相互檢測 |
變頻器 |
|
| 2臺 | 力士樂 |
公司名 | 常州力馬干燥科技有限公司 | 經營模式 | |
---|---|---|---|
注冊資本 | 未填寫 | 公司注冊時間 | 2014 |
公司所在地 | 江蘇/常州市 | 企業(yè)類型 | 個體經營 |
主營行業(yè) | 塑料機械 , |
||
主營產品或服務 | 空心槳葉干燥機,污泥干化機,噴霧干燥機,閃蒸干燥機,帶式干燥 |
22000元/個
35000元/臺
110000元/臺
79000元/臺
32000元/臺