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主營(yíng):反應(yīng)釜,捏合機(jī),分散機(jī),真石漆設(shè)備
普通會(huì)員
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供應(yīng)螺桿出料 不銹鋼 電加熱捏合機(jī) 廠家定制
電議
¥36800 元/臺(tái)
供不銹鋼 實(shí)驗(yàn)室 高粘度密封膠 電加熱捏合機(jī)
¥18000 元/件
廠家直銷(xiāo) 實(shí)驗(yàn)室 橡膠 普通型捏合機(jī)
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直銷(xiāo)供不銹鋼 實(shí)驗(yàn)室 高粘度密封膠 電加熱捏合機(jī)
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品 牌龍潤(rùn) |
成 色- |
供貨類(lèi)型新品 |
規(guī)格型號(hào)- |
廠 家- |
認(rèn) 證- |
產(chǎn) 地- |
包裝規(guī)格- |
瀏覽數(shù)量1094 |
特性描述- |
過(guò)期時(shí)間長(zhǎng)期有效 |
有效期至長(zhǎng)期有效 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
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一、應(yīng)用范圍??廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹(shù)脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。
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二、常見(jiàn)形式?捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種,根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)及特種材質(zhì)捏合機(jī)。調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過(guò)PLC實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
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三、主要結(jié)構(gòu)?捏合機(jī)主要由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。 ?捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱兩只小油缸和兩個(gè)大油缸,來(lái)完成啟閉大蓋、翻動(dòng)攪拌缸功能,系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為7.0Mpa。 ??電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng),由用戶(hù)任意選擇和要求,操作方便、可靠。 ??傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)配套電機(jī)。在傳動(dòng)過(guò)程中,可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動(dòng)快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
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四、捏合機(jī)安裝定位方法
焊接式定位??.對(duì)于焊接式定位,在用戶(hù)購(gòu)機(jī)前后,根據(jù)廠家提供的地基圖,澆注地基時(shí)將六塊經(jīng)水平角尺校正好的20cmx20cm的碳鋼中板澆于地基中后,將該機(jī)移至已預(yù)制的地基上,將該機(jī)地盤(pán)與澆注在地基的六塊方鐵直接焊接即可。
地腳螺栓定位用戶(hù)根據(jù)供方提供的地基圖,在澆注地基時(shí)預(yù)留地腳螺栓方洞,在該機(jī)購(gòu)回后,移至地基上,采用二次澆灌法將地腳螺栓澆埋?。
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五、維護(hù)保養(yǎng)?1、捏合機(jī)安裝后首先進(jìn)行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn),注入潤(rùn)滑油(脂)。 2、開(kāi)車(chē)前檢查三角皮帶漲緊程度,通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。3、檢查緊固件是否松動(dòng),蒸汽管道是否泄露,電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機(jī)一定要有接地裝置。4、試車(chē)前將捏合機(jī)室清理干凈,作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪(含減速機(jī))初期使用時(shí)噪聲較大,待走合一段時(shí)間自然減小。5、使用蒸汽加溫時(shí),進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表,蒸汽壓力不得超過(guò)標(biāo)牌知識(shí)的拌缸使用壓力要求。6、拌漿捏合時(shí)應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn)。7. 各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。8. 墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。9. 皮帶松緊程度適宜,定期檢查調(diào)整或更換。10. 蒸汽管道不允許泄漏,機(jī)器停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門(mén),并保證安全閥壓力表的可靠性。
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六、日常的保養(yǎng),具體事項(xiàng)如下:
?1、傳動(dòng)系統(tǒng): A三角帶為易損件,三角帶的松緊應(yīng)適宜,伸長(zhǎng)后,調(diào)整電機(jī)座即可。 B圓柱齒輪減速機(jī)使用齒輪油,第一次保養(yǎng)為500工作小時(shí),其余參考減速機(jī)使用說(shuō)明書(shū)。 C捏合機(jī)傳動(dòng)齒輪應(yīng)定期加入潤(rùn)滑脂。 D主機(jī)軸端軸承處應(yīng)定期加入潤(rùn)滑脂。 ??
2、液壓系統(tǒng): 液壓系統(tǒng)應(yīng)定期更換油品,并注意油質(zhì)是否變色,換油約每年更換一次。液壓缸的保養(yǎng)注意是否漏油并保證活塞桿的清潔。 ??
3、若為真空型: 真空泵的保養(yǎng)請(qǐng)參照真空泵使用說(shuō)明書(shū),切忌無(wú)水運(yùn)轉(zhuǎn),緩沖罐內(nèi)應(yīng)定期排水。 ??
4、加熱系統(tǒng): 蒸汽加熱系統(tǒng)應(yīng)定期檢查各閥門(mén)管路,重要的是安全閥的檢查,避免攪拌缸夾套過(guò)載承壓。導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng),嚴(yán)禁電熱罐干燒,并注意檢查家套內(nèi)的導(dǎo)熱油量,隨著導(dǎo)熱油的損耗,隨時(shí)添加。 ?
5、軸封部分: 軸封采用四氟乙烯V型環(huán)或四氟盤(pán)根,或其兩者的組合使用。日常檢查軸封部位不可太松,應(yīng)調(diào)整至略具壓緊的狀態(tài),但不可強(qiáng)力太緊。軸封部位應(yīng)每半年作一次大保養(yǎng),拆下密封座,并用硅油清潔軸頸與密封座室,更換V型環(huán)或四氟盤(pán)根,應(yīng)采用斜切口。 ??
6、每班捏合結(jié)合,應(yīng)清洗拌缸口,合好上蓋。
主要技術(shù)參數(shù):
????? 型?? 號(hào) | NH-5 | NH-40 | NH-100 | NH-300 | NH-500 | NH-1000 | NH-1500 | NH-2000 | |
????? 容?? 量????? (L) | 5 | 40 | 100 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | |
???? 拌槳轉(zhuǎn)速???? (rpm) | 33、23 | 45、23 | 35、22 | 37、21 | 37、21 | 35、25 | 30、16 | 45、30 | |
???? 主電機(jī)功率?? (kw) | 0.75 | 2.2 | 3、4、5.5 | 7.5、11 | 15、18.5 | 22、30、37、45 | 22、30、37 | 45 | |
加熱方式 | 蒸汽:壓力? (Mpa) | 0.3 | |||||||
電加熱:功率(kw) | 1 | 4 | 4 | 6 | 16.2 | 25 | 32.4 | ? | |
??? 真空度?????? (Mpa) | 0.094 (真空型捏合機(jī)) | ||||||||
???? 壓 力?????? (Mpa) | 0.45 (壓力型捏合機(jī)) | 0.35 (壓力型捏合機(jī)) | |||||||
??? 外形尺寸???? (mm) | 650×400×705 | 1170×1100×480 | 1645×775×1540 | 1800×800×1400 | 3000×1000×1500 | 3450×1300×1600 | 3600×1420×1800 | 3900×1600×2100 | |
??? 重?? 量????? (kg) | 300 | 560 | 1250 | 1600 | 3000 |
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