湖北中美通達(dá)塑料造粒機(jī)設(shè)備，中美通達(dá)塑料造粒機(jī)過程中溫度的控制是非常重要的。開機(jī)時(shí)各區(qū)溫度可以都設(shè)定在200度左右，進(jìn)料口溫度可以略低20度，這是在生產(chǎn)干料的情況下，具體看擠出來的料來調(diào)整，那么塑料再生顆粒機(jī)溫度過高會(huì)造成哪些后果呢？應(yīng)該如何解決這一現(xiàn)象，下面**由業(yè)內(nèi)人士為您簡要介紹一下。
     1、氣候和工作環(huán)境溫度高、導(dǎo)致油溫升高。
     2、油箱體積太小,冷卻面積不夠,冷卻裝置但其容量太小。
     3、根據(jù)快進(jìn)的速度選擇泵流量定量供油系統(tǒng),這項(xiàng)工作將有大部分的流量限制在高壓力和熱量從安全閥排放。
     4、配件配合間隙過小,或使用磨損導(dǎo)致間隙太大,大量的內(nèi)部和外部泄漏,造成容量損失,如泵的容積效率降低,溫度快速上升。
解決方法：
     1、根據(jù)不同的負(fù)載要求,檢查和調(diào)整塑料再生顆粒機(jī)安全閥的壓力,使它正確。
     2、選擇液壓油、滑油粘度,特別是在條件允許,盡量以降低粘度粘度較低的摩擦損失。
     3、改善塑料再生顆粒機(jī)運(yùn)動(dòng)部件的潤滑條件,為了減少摩擦損失,有助于減少工作量,降低發(fā)熱。如果有必要,可以增加的冷卻裝置。

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