正月未過,潮汕大地仍年味蒸騰,但在汕頭市澄海區(qū)群隆塑膠制品有限公司(以下簡稱“群隆公司”)的生產(chǎn)車間內(nèi),已是一片熱火朝天的生產(chǎn)場面。
“我們現(xiàn)在的訂單已經(jīng)排到5月底了?!苯?,羊城晚報記者在汕頭市委宣傳部組織的澄海區(qū)玩具產(chǎn)業(yè)調(diào)研采風(fēng)活動中,走進(jìn)群隆公司,其常務(wù)副總經(jīng)理陳時伍指著產(chǎn)品介紹道。
經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展,澄海區(qū)已成為國內(nèi)玩具產(chǎn)業(yè)配套最完善、規(guī)模最大、市場占有率最高的生產(chǎn)和貿(mào)易基地,區(qū)域內(nèi)玩具行業(yè)上中下游企業(yè)各司其職、緊密協(xié)作。立足這一產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢,澄海區(qū)更是提出:實施玩具創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)“四大行動”,全力打造具有全球競爭力的千億級產(chǎn)業(yè)集群。
打造“千億元級產(chǎn)業(yè)集群”的信心和底氣何在?或許從該企業(yè)中,便可發(fā)現(xiàn)線索。
在這家企業(yè)中的車間廠房中,集合了從模具開發(fā)生產(chǎn)到注塑成型、裝配組合、品質(zhì)監(jiān)控、倉儲管控等一體化生產(chǎn)流程。
“從研發(fā)設(shè)計、模具開發(fā)、注塑生產(chǎn)、印刷包裝、數(shù)字化管理、智能化裝配、貿(mào)易銷售等多個環(huán)節(jié),我們都可以在自家廠房內(nèi)完成?!标悤r伍介紹道,“除了實現(xiàn)自主企業(yè)的產(chǎn)供銷一體化之外,我們還承接著國內(nèi)外多家廠商的積木配件生產(chǎn)以及彩盒、說明書等印刷,為國內(nèi)外廠商提供中下游的配套服務(wù)?!?/span>
事實上,該企業(yè)正是澄海區(qū)玩具企業(yè)發(fā)展的一個生動縮影。澄海,這個不足400平方公里的小城,產(chǎn)出了全國近50%的塑料玩具產(chǎn)品,商家們可在極短的時間內(nèi)找到相應(yīng)的產(chǎn)品及配套服務(wù)。其中,正因區(qū)域內(nèi)一家家企業(yè)不斷整合資源、發(fā)展壯大,并與其他廠商緊密合作,從而形成環(huán)環(huán)相扣、優(yōu)勢互補(bǔ)的產(chǎn)業(yè)配套鏈條。
在《汕頭市澄海區(qū)玩具創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展規(guī)劃(2023—2030年)》中,澄海區(qū)明確提出:突破發(fā)展智能裝備制造產(chǎn)業(yè);以高端化轉(zhuǎn)型為導(dǎo)向,加快布局“玩具+大智能”產(chǎn)業(yè)。
去年底,澄海區(qū)成立塑膠精密制造聯(lián)盟,開展以塑膠材料應(yīng)用、注塑模具新工藝、注塑模具標(biāo)準(zhǔn)化、節(jié)能環(huán)保和智能制造為重點的綠色注塑技術(shù)開發(fā)。澄海玩具塑膠企業(yè)從以前單打獨斗到如今形成了合力。
據(jù)陳時伍介紹,作為聯(lián)盟的一員,群隆塑膠制品有限公司從國外引進(jìn)多臺高精準(zhǔn)智能化模具制造設(shè)備,擁有3000多套精密模具、500多臺精密注塑機(jī)器、數(shù)十條全自動化裝配線,最大產(chǎn)能可實現(xiàn)年生產(chǎn)積木配件100多億顆粒,產(chǎn)品精度可以控制在0.005mm以內(nèi)。
以自主創(chuàng)新、智能制造作驅(qū)動力,推動行業(yè)向高端化躍升。也正是澄海區(qū)推動玩具創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級重要舉措。在追求高產(chǎn)能、大規(guī)模的生產(chǎn)同時,越來越多的廠家也在不斷追求著智能化、精準(zhǔn)化,努力讓產(chǎn)品走上高端化的賽道。
“我們也一直知道,企業(yè)要發(fā)展,離不開自主研發(fā)與創(chuàng)新?!标悤r伍表示,為了實現(xiàn)自主品牌的競爭力,他們從珠三角等地區(qū)吸引創(chuàng)意、設(shè)計、研發(fā)、品牌營銷等人才,通過創(chuàng)新產(chǎn)品玩法、結(jié)合當(dāng)下市場熱點需求,不斷推出新的產(chǎn)品?!艾F(xiàn)在,我們也在加大吸引人才、培育人才的力度,提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力,每個月可以推出30余款新產(chǎn)品。”陳時伍說道。
文、圖 | 記者 曾柯權(quán) 通訊員 汕宣 澄宣