數(shù)控鉆床的安全操作規(guī)程 ?（1）工作前認(rèn)真檢查電網(wǎng)電壓、油泵、潤(rùn)滑、油量是否正常，檢查壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否完好，并作好機(jī)床的定期保養(yǎng)工作； ?（2）機(jī)床通電啟動(dòng)后，先進(jìn)行機(jī)械回零操作，然后試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，確認(rèn)機(jī)械、刀具、夾具、工件、數(shù)控參數(shù)等正確無(wú)誤后，方能開始正常工作； ?（3）認(rèn)真查驗(yàn)程序編制、參數(shù)設(shè)置、動(dòng)作排序、刀具干涉、工件裝夾、開關(guān)保護(hù)等環(huán)節(jié)是否完全無(wú)誤，以免循環(huán)加工時(shí)造成事故、損壞刀具及相關(guān)部件。嚴(yán)格按操作流程進(jìn)行試切對(duì)刀，調(diào)試完成后要做好程序保護(hù)工作； ?（4）自動(dòng)循環(huán)加工時(shí)，應(yīng)關(guān)好防護(hù)拉門，在主軸旋轉(zhuǎn)同時(shí)需要進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí)，一定要使自己的身體和衣物遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)及運(yùn)動(dòng)部件，以免將衣物卷入造成事故； ? （5）主軸或刀塔刀庫(kù)裝刀操作一定要在機(jī)械運(yùn)動(dòng)停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行，并注意和協(xié)作人員間的配合，以免出現(xiàn)事故。在手動(dòng)換刀或自動(dòng)換刀時(shí)，要注意刀塔、刀庫(kù)、機(jī)械手臂轉(zhuǎn)動(dòng)及刀具等的安裝位置，身體和頭部要遠(yuǎn)離刀具回轉(zhuǎn)部位，以免碰傷。對(duì)加工中心機(jī)床，還應(yīng)注意檢查刀庫(kù)刀套號(hào)與刀具號(hào)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，以防止刀庫(kù)刀號(hào)混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故； ? （6）工件裝夾時(shí)要夾牢，以免工件飛出造成事故，完成裝夾后，要注意將卡盤扳手及其它調(diào)整工具取出拿開，以免主軸旋轉(zhuǎn)后甩出造成事故； ? （7）機(jī)床操作者應(yīng)能夠處理一般性報(bào)警故障，若出現(xiàn)嚴(yán)重故障、應(yīng)迅速斷電、并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)上報(bào)，并做好記錄； ?（8）工作完畢后，應(yīng)將機(jī)床導(dǎo)軌、工作臺(tái)擦干凈，并認(rèn)真填寫工作日志。延長(zhǎng)元器件的壽命和零部件的磨損周期，預(yù)防各種故障，提高數(shù)控鉆床的平均無(wú)故障工作時(shí)間和使用壽命。

機(jī)械部件的維護(hù) ：

1、杠和導(dǎo)軌的維護(hù) ?（1）查、調(diào)整絲杠螺母的軸向間隙，保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度； （2）查絲杠支撐與床身的連接是否松動(dòng)以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時(shí)緊固松動(dòng)部位，更換支撐軸承； ? （3）滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的滾珠絲杠，每天機(jī)床工作前加油一次； ?（4）免硬質(zhì)灰塵或切屑進(jìn)入絲杠防護(hù)罩和工作過(guò)程中碰擊防護(hù)罩，防護(hù)裝置一有損壞要及時(shí)更換。?

2主動(dòng)軸的維護(hù) ?（1）定期調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶的松緊程度； ? （2）防止各種雜質(zhì)進(jìn)入油箱。每年更換一次潤(rùn)滑油； ?（3）保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時(shí)調(diào)整液壓缸和活塞的位移量； ? （4）及時(shí)調(diào)整配重。

龍門移動(dòng)式平面鉆床的優(yōu)勢(shì)都有哪些呢：

數(shù)控平面鉆減小了床身長(zhǎng)度，節(jié)省了占地面積。床身采用鋼板焊結(jié)構(gòu)，經(jīng)人工時(shí)效處理，長(zhǎng)時(shí)間使用，可保證龍門移動(dòng)式平面鉆床的質(zhì)量和加工精度穩(wěn)定。龍門移動(dòng)式數(shù)控平面鉆床采用加固型的龍門，使機(jī)床的剛度大大提高，提高了切削用量，增加了社會(huì)的效益。

?龍門移動(dòng)式數(shù)控平面鉆床具有較高的精確定位優(yōu)勢(shì)，X軸Y軸的定位精度可以達(dá)到±0.02-0.5mm的要求，這是傳統(tǒng)搖臂鉆床所望塵莫及的。